近年來，工業自動化設備受到了廣泛的關注，因為自動化設備能夠執行各種製造，組裝，加（jiā）工過程，例如切割，焊接，鉚（mǎo）接，車削，磨平，研磨，包裝，塗層，貼（tiē）標，成型，成型等等。它們減少了材料操作結果準確性的成本，因為機器在正常操作（zuò）期間不會出錯。結果，許多企業開始使用自動化設備。開始使用衝壓機器人實現自動加工（gōng）生產線（xiàn），幫助企業解決生產難題。
衝壓機械手是（shì）基於自動化（huà）設備（bèi），根據衝（chōng）壓生產（chǎn）的特點，專門（mén）用於實現自動衝壓無人化生產和設備（bèi）的（de）研發。它由碼垛機，清潔和（hé）注油器（qì），進料機（jī），裝卸機械臂(機器人)和（hé）往複式（shì）(翻（fān）轉)輸送自動輸送機組成。最高生產節拍為6〜9次/分鍾。整個衝（chōng）壓線長約60〜80m，需要約6〜7名操作員。一些國（guó）際先進的高（gāo）速（sù）緊湊型（xíng）衝床生產線，可以迅速提高衝床的生產效率。先（xiān）進的光學相機係統用於印版對齊。拉絲機采用數控液壓拉（lā）絲墊，每個（gè）先進的自動化（huà）單元（yuán）均配備機械（xiè）臂，省去了梭式傳動裝置，縮短（duǎn）了輸送距離，減（jiǎn）小了壓機的間距，生產節拍可達10片（piàn）/ min。
衝壓機（jī）械手通過在國內五金等行業使用（yòng）衝床機器人的（de）應用，有利於改善物料的（de）輸送（sòng），工件的裝卸，工具的更換和（hé）機器裝配的自（zì）動（dòng）化，從而提（tí）高勞動生（shēng）產率，降低生產成本，加快工業生產機械化和自動化的步伐（fá）。而且衝壓機械（xiè）裝置也不斷提高，使其自動化能力更能適應生產線的變化，帶有柔性係統的衝（chōng）壓機械手將衝壓機的所有控製（zhì）功能應集成在一起，從而實現全套的菜單管理模具，衝壓柔性自動（dòng）流水線大多由雙動（dòng）拉伸（shēn）機或多連杆單動拉伸機的4〜5條單動壓力機和裝配（pèi）線生產，生產大型車身覆蓋（gài）件，安（ān）全性高，衝壓質量好。在生產線上安排自動裝卸係統（tǒng）。
目前，
衝（chōng）壓機械（xiè）手廣（guǎng）泛用於電飯煲，壓力鍋，空調配件，汽車配件，金屬衝壓件和不鏽鋼水槽的自動生產。可以代（dài）替（tì）手動操作（zuò），例如自動上料和下料，即使這是管道類型也可以用於打孔機械手。博造，致力於機械加工自動化生產線的規劃與製造，作為中國領先的衝壓，壓鑄，注塑，數控（kòng）自動化生產線解決方案（àn）的機械臂（bì）製造商，采用國際先進的科學管（guǎn）理方法和先進的製（zhì）造技術（shù），結合多年具有機械加工自動化生產線的（de）專業經驗;數控衝床的主要（yào）產品包括：單工位衝床機械手，單工位多衝（chōng）床機械手，多工位衝孔機械手，數（shù）控（kòng）車床機械手（shǒu），裝卸（xiè）機械手，桁架機械手，堆垛機器人，多關節機器（qì）人（rén）等。
