隨著汽車工業的飛速發展，四大工藝（yì）衝壓行業也蓬勃發展。為了（le）適（shì）應不斷增長的產量，各種自動生產線應運而生，並具有（yǒu）不同（tóng）的生產方式以及非零件產（chǎn）品的（de）特殊需求。為了使企業根據自己的產品特點選擇不同的生產（chǎn）方式，本文對常見的
衝壓自動生產線進行了分類：級進（jìn）模衝壓，多工位衝壓，係列衝壓，並對每種生產（chǎn）的特點（diǎn）和選擇方（fāng）法（fǎ）進行了簡要分析（xī）。線。通常，考慮以（yǐ）下因素來選擇（zé）衝壓生產線的類型。
(1)產品材料：包括材料種類，成型性能，硬度等（děng），用以衡量卷材或片材成型的選擇。
(2)材料厚度：綜合考慮材料來選擇衝孔機（jī）噸位，以及送料機構（gòu）的支撐形式。
(3)每月供需：評估生產能力，確定生產（chǎn）節拍，並權衡自（zì）動生產線類（lèi）型的選（xuǎn）擇（zé）。
(4)衝壓產品（pǐn）的（de）體積和成型難度：通過建模複雜度和產品質量（liàng）要求，綜合（hé）考慮模具設計模式和相應的（de）衝壓自動化生產模式。常見的衝壓（yā）自動化生產線類型漸進式（shì）模具衝壓生產線
概述：漸進（jìn）式（shì）模具衝壓自（zì）動化生產線是利用漸（jiàn）進式模具衝壓生（shēng）產線，一（yī）般由開卷機，衝孔機，漸（jiàn）進式模具，自動落料線組成。它實現（xiàn）了自動退卷（juàn），帶鋼平整，帶鋼上油，帶（dài）鋼被壓成小塊，並從生產線上收集（jí）成品的自動過程。重要部（bù）分：級進模，由多個工位組成，其中許多工位可以達到20多個工位，每個工位為了連（lián）接起來，完成不同的加工內（nèi）容，通（tōng）常依次進行衝孔，修邊，翻邊，成型，落料（liào）程序。一按即可完成（chéng）一係列不同的過程。在完成一個衝程之後，送料器按照固定步（bù）驟向下移動（dòng）物（wù）料帶，從而可（kě）以在衝床的（de）往（wǎng）複式衝床中同時完成多個過程。
