衝壓具有（yǒu）高噪音汙染，高風險，高強度的，機械（xiè）的，單調，重（chóng）複生產特性，同時。衝壓自（zì）動化生產中為滿足衝壓零件（jiàn）形狀、尺寸、精度（dù）、批量、原材料（liào）性能等方麵的要求，采用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓（yā）加工可以（yǐ）分為（wéi）分離（lí）工（gōng）序與成形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速（sù）壓力（lì）要每分鍾可達數百（bǎi）次甚至千（qiān）次以上，而且每次衝壓行程就可能（néng）得到一個衝件。
數控衝壓機械手在自動（dòng）化設備的基礎（chǔ）上（shàng），根據衝壓生產特點，專門為實現衝（chōng）壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個衝壓工位上進行物（wù）料衝壓、搬運、上下料等工作，整條（tiáo）生產線效率達到5秒。在衝壓機器人製造商受（shòu）益衝壓機（jī）器人（rén）來代替什麽樣的手動操作。
操作機械重複、繁瑣，使人員容易（yì）厭煩，精神不集中（zhōng），給（gěi）人員和設備造成（chéng）重大的安（ān）全隱患；
工作（zuò）強度高，人工操作容易疲勞。放假休（xiū）息是必要的，生產線的產量（liàng）是不夠的；
手動工作，生產過程的穩定性差，生產率是不穩定的，高缺陷率;
許（xǔ）多因素會影響人員，大（dà）的情緒波動，難以管理的現（xiàn）狀;
綜合能耗和生產成本高；
高噪聲，金屬粉塵汙（wū）染對人體健康有害，招聘困難;
人口紅利（lì）遞減，勞動力成本逐年上升。
隨著自動化機（jī）械和設備技術的發展，衝壓生產的自動化應用也得到了廣泛的推（tuī）廣。
數控車床機械手是最廣泛使用的。衝壓自動機械（xiè）手是（shì）一種模擬人工操作的自動機械裝置。可替代人工單調、重複性的機械勞動，實現穩定高效的衝壓自動化生（shēng）產。衝壓自動機械手最適合於單調、重複的生產，因為它嚴格按照程序進行操作。采用（yòng）衝壓機械手代替人工操作，具有以（yǐ）下優點：
衝壓加工機交互機（jī）器人互鎖（suǒ）手動操作以消除安全（quán）隱（yǐn）患，並（bìng）且模具衝壓設備保護安全;
每天24小時（shí）工作，可組織生產，強度高，效率高，不受人為因素影響，提高（gāo）設備（bèi）利用率；
嚴格的標準化操作，工藝穩定性高，生產率穩定，上下物料環（huán）節造成的缺陷率降低到零；
節省操作者（作業者能夠同時（shí）操作穿孔機3-10），降低人工成本，改（gǎi）善生產環境，優化管理;
產（chǎn）量預期（qī）可控，交貨期穩定，提高企（qǐ）業信譽；
提高企業技術和實力的形象，在市場上更（gèng）具競爭力；
投資回報快（kuài），投資回收期1-- 2年。
