數控機床（chuáng）機械（xiè）手實現軸類零件自動化生產，嵩祥機械的
數控機床機械手主要是被應用（yòng）於汽車零部件自動化加工行業，機床機器人（rén）的使用，不僅僅減少了用工成本，同時規範了操（cāo）作，控製了（le）生產節拍（pāi），不（bú）存在因為人為因素而造成幹擾，減少（shǎo）機床（chuáng）生產時間，這樣就保證（zhèng）了工效，不影響生產計劃完成和交貨期，而且產品加工的（de）質量也得到進一步提高。
現在，軸類零件的車削加（jiā）工，主要采用臥式數控車床。數控車床的加（jiā）工編程，一般都有專門的技工完成，而操作（zuò）工主要負責控製機床和裝夾搬運工（gōng）件。這實際上已（yǐ）經成為簡單的重複勞動。完全可以用工（gōng）業機器（qì）人替（tì）代。
嵩祥機械采用關節數控機床機械手，設計了鏈式送料裝置，並為（wéi）軸類工件的機械手取件、定製了氣動雙抓手，這（zhè）樣機械手十分方便從料架（jià）上取件，送到數控車床裝夾，先卸（xiè）下已加工完成的工件，同時機械手翻轉抓手，把待加工的軸類工件裝上卡盤（pán）。機械手抓手返（fǎn）回料架，卸下已加工好工件，並抓取待加工的工（gōng）件。機械（xiè）手（shǒu）按照生產節拍完成了從取件、裝夾、卸件和工件輸送（sòng）的全部工作。可以減少人工失誤，使數控（kòng）車（chē）床的待機時間幾乎為0，使機床的利用率提高了（le）25%以上。
1.采用機械手代替人工（gōng）操作，可實現1人值守6-10台（tái）數控車床，大幅度減少用人需求，降低用人成本，提升企業利潤;
2.避免工傷事故發生，降（jiàng）低企業風險;
3.機床機械手可實現24小時不間斷生產，提高生產效率;
4.自動化生產可（kě）避免人工操作誤差，從而保障產品品質穩定（dìng）;
核心賣點：大部分客（kè）戶可在10-18個月內收回購買機床（chuáng）機械手的全部投資。
