在（zài）衝壓機械手應用時注重提高（gāo）優化企業的生產線效率，要求在單位時（shí）間內使衝壓機械手（shǒu）的工作內容更（gèng）豐富工作頻率更高，來為企業生產作出貢獻。在啟動
衝（chōng）壓機械手之前要將（jiāng）物（wù）料準備充分（fèn）用量化方法（fǎ）進行生產，今天我（wǒ）們來講解加工（gōng）生產中衝壓機械手的幾個主流應（yīng）用。
一、合單機實現自動化
在企業生產過程當中為了保證高效（xiào）加工會經常（cháng）搭配專用機床等輔助作（zuò）業，通過配合人工的方法既（jì）降低勞動強度又（yòu）發揮設備效能，衝壓機械手便（biàn）是如此。它代替人工上料下料實現了高適應性，合單機實現自動化也為機床看管提供了便利條件。
二、組成自動生產線
業內人士稱“組成自動生產線”是“單機自動化”的升級版，比如說如果利用衝壓機械手將配件從1—5之間反複運輸，那麽便自然可以連（lián）接成自動生產線，比如在國內的許多中大型企業的盤類工件和軸（zhóu）類工件中就是使用（yòng）衝壓機械手等實現自動生（shēng）產。
三、高溫作業自動化
比如在機（jī）械（xiè）生產過程當中最常（cháng）見的鍛造、鑄造和熱處理等工作當中就大量（liàng）使用
衝壓機械（xiè）手，因為在高溫環境下作（zuò）業環境惡劣且對於工（gōng）人的傷害（hài）較大，而且從企業來講成本投入相對較大，而采用業內領先的衝壓機械（xiè）手進行操作使現實意義更大，比如最典型的便（biàn）是壓鑄機（jī）和汽車鋼板彈簧淬火衝壓機械手（shǒu）。
以上是衝壓機械手（shǒu）最主（zhǔ）流的（de）三個應用，此（cǐ）外便是（shì）在高溫和粉塵空間（jiān）的自動化操作，所以總體來說（shuō）衝壓機械手的優勢主要體（tǐ）現（xiàn）在兩方麵，第（dì）一是提高了（le）作業的安全性和生產效率，第二便是（shì）使生產更加人性化和避免粉塵及有害氣體等對（duì）操作人員造成傷害，可以使旗下工（gōng）人脫離惡劣的勞動（dòng）條件。
