自動上(shàng)下料機械手所用的驅動機構主要有4種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。下(xià)麵嵩祥小編就來為大家介紹自動上下料機械手四種驅動方式的特點。
1、液壓驅動式
自動上下料機械手通常(cháng)由液動機(jī)(各種(zhǒng)油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油(yóu)箱等組成驅動係統,由驅動上下料機械手執行機構進行(háng)工作。
通常它的具有很(hěn)大(dà)的抓舉能力(高達幾百千克以上),其(qí)特點(diǎn)是結構緊(jǐn)湊、動(dòng)作平穩(wěn)、耐衝擊、耐(nài)震動、防爆性好,但液壓元件要求有較高的製造精度和密封性能(néng),否則漏油將汙染(rǎn)環境。
2、氣壓驅動係統(tǒng)通常由氣缸、氣閥(fá)、氣(qì)罐和空壓機組成,其特點是氣源方便(biàn)、動作迅(xùn)速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控製,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。
3、電力驅動是自動上下料機械手使用得最多的(de)一種驅動方式。其特點是電(diàn)源方便,響應快,驅動力較大(關節型的持重已達400kg),信號檢(jiǎn)測、傳動、處(chù)理方便,並可采用多種靈活的控製方案。
驅動電機一般采用(yòng)步進(jìn)電機,直流伺服電機(AC)為主要的驅動方(fāng)式。由於電機速度高,通常須采用減速機構(如諧波傳動、RV擺線針(zhēn)輪(lún)傳動、齒輪傳動、螺旋傳(chuán)動和多杆機構等)。
有些
自動上下(xià)料機械手已開始采用無(wú)減速機構的大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速電機進行直接驅動(dòng)(DD)這既可使機構簡化,又可提高控製精度。
4、機械驅動隻用於動作固定(dìng)的(de)場合(hé)。
一般用凸輪連杆(gǎn)機構來實(shí)現規定的動作。其特(tè)點是動作確實(shí)可靠,工作速度高(gāo),成本低,但(dàn)不易於調整。其(qí)他(tā)還有采用混合驅動,即(jí)液-氣或電-液混合驅動。