近年來，隨著信息化、工業化不斷融合，智（zhì）能製造行業的不斷發展，以機器人科技（jì）為代表的智能產業蓬勃興起。我（wǒ）國製造業規模大、門類多，很多工作環境惡劣、勞動強度大，出現招工難問題，市場有（yǒu）著對
數控機床（chuáng）機械手的迫切需求，工業機器人的應用領域也就越來越廣。許多行業通過工業機器人、衝壓機械手和整廠自動化方案規劃（huá），在製造業中實現“無人化工廠”。
數控機床機（jī）械手從（cóng）原料盤中夾取、送到數控機床加工位由（yóu）卡盤自動夾緊後，按照既（jì）定的加工程度完成對原料（liào）的加工，加工完成後（hòu）再由機（jī）器（qì）人將加工好的（de）工件搬運到成（chéng）品托盤，最後機器人將卡盤上的廢料取走後再抓（zhuā）去下（xià）一件被加工的原（yuán）材料。整個過程中，在機床液壓（yā）卡盤的夾緊、鬆開、機床加工程序的啟動都需要準確的接收來自機（jī）器人的指令信號；同時，數控機床的卡盤是否夾緊到位、鬆開到位（wèi）、機（jī）床是否處於暫停狀態等信息也需要準確的傳遞給（gěi）機器人，才能保障整個流程的順利進行。
這種（zhǒng）上下料機器人與（yǔ）單台數控機床信息可靠傳遞從而實現自動上下料的方法（fǎ），實現了單台數控機（jī）床和上下料機器（qì）人之間信息的有效可（kě）靠傳輸。這種方法成本低、現場布線簡單整潔、可靠性（xìng）高、抗幹擾能力強、技（jì）術方法簡單可行、對機器人品牌沒有限製。實踐表明，這種方法能夠（gòu）很好的實現機（jī）器人與數控機床之間信息的有效可靠傳輸。
