隨著現代機（jī）械行業的發展，各種機械加工的形式也很多樣（yàng），常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線（xiàn）切割、電火花等。最近衝壓機器人與車床加工是加工行業經常使用的兩種加（jiā）工方法，那麽這（zhè）兩種（zhǒng）加工（gōng）方法有什麽不一樣的呢？
1、衝（chōng）壓（yā）機器人屬（shǔ）性
衝壓機器人實際名稱為壓力機，一般分為機械及液壓（yā）兩類，也是金屬加工機床的一部分。車床加工是金屬切削加工的一部份，是屬於切削機床，通（tōng）常由控製係統、伺服係統、檢測係統、機械傳動係統及其他輔助係（xì）統（tǒng）組成。
2、衝壓機器人加工形（xíng）式
衝床加工是利用模具對材料進行加工，可以完成的工藝範圍很多，有衝孔（kǒng）、落料、彎曲、拉（lā）伸、翻邊、擴口（kǒu）、成型等等。車床（chuáng）加（jiā）工主要有兩種加工形（xíng）式：一種是把車刀固定，加（jiā）工旋轉中未（wèi）成形的工件；另一種是將工件固定，通（tōng）過工件的高速旋轉，車刀（dāo）（刀架（jià））的橫向和縱向移動進行精度加工。
3、衝壓機器人加工成本
衝床加（jiā）工成本（běn）較低，隻需按工件不（bú）同製作模具（jù），對操作人員的技能要求不高，簡單培（péi）訓就可（kě）進行操作，實現一次（cì）衝壓，上次成型，產品就出來了。車床加工成本較高，對操作（zuò）人員要求的技能高。
4、衝壓機器人加工範圍
衝床加工主要是（shì）針（zhēn）對板材的，衝床（chuáng）廣泛應用於電子、通訊、電腦、家用電器、家（jiā）具、交通工具、(汽（qì）車（chē）、摩托車、自行)五金零部件等（děng）衝壓及成型。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表麵（miàn）的工件，是機械製造和修配（pèi）工廠中使用最廣的（de）一類機床加工。
以上就是
衝壓機器人加工（gōng）與車床加工的區別介紹了，衝（chōng）床的設計原理是將圓周運動（dòng）轉換為直線運動，由主電動機出力（lì），帶動飛輪，經離合器帶動（dòng）齒輪（lún）、曲軸、連（lián）杆等（děng）運轉，來（lái）達（dá）成滑塊的直線運動，從主電動機到（dào）連杆的運動為圓（yuán）周運動的。
