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注塑生產線（xiàn）上不可忽視的衝壓上下料機械手

瀏覽次數：92 日期：2018-08-06 13:57:31

深圳某個公司（sī）的注塑車間內，由微電腦控製的（de）注塑衝（chōng）壓上下料機械手一字排開生產（chǎn）汽（qì）車零（líng）件，重複儲料、注（zhù）射、保壓、冷卻、開模、頂（dǐng）出取件的工作（zuò）流（liú）程：機器裏裝著模具，機器外掛著料（liào）桶，料桶裏的塑料融化（huà）後被（bèi）注入模具，冷（lěng）卻後變成汽車（chē）上使用（yòng）的一個個裝飾（shì）件。經過機加工（gōng）自動化生產線，讓人充分感受到“智能製造”的力量…

不要小看這幾台注塑衝壓（yā）上（shàng）下料機械手，可都是國內最頂尖的設備，生產出的產品不僅質量過（guò）硬，能耗較之普通（tōng）注塑（sù）機也（yě）大大降低。同時，通過係統對車間所有注（zhù）塑機進行統一編碼管理，可實現生產過程的實時分析和生產全過（guò）程數據化追蹤（zōng），極大地提高生產成本控製能力和產品質量。

用衝壓上（shàng）下料機械手生產（chǎn）的汽車內外裝（zhuāng）飾件產品主要有散熱（rè）格柵、後視鏡、內外門拉手、牌照燈裝飾件以及儀表台等，在同類產品中均享有較高聲譽。在（zài）如今智能化趨勢下，這個工廠注重產品研發，不斷改進生產工藝，擴大產能，投入（rù）千萬元資金引入衝壓上下料機械手，搬運機器（qì）人等將注塑和塗裝車間進行智能化改造，並（bìng）加強員工業（yè）務（wù）培訓（xùn），實（shí）現（xiàn）技術、產品和（hé）人工（gōng）的（de）同步升級。

據他們公司說（shuō）引（yǐn）進衝壓（yā）上下料（liào）機械手後，注塑作業員（yuán）的工作量大大減輕。“以前注塑（sù）過程需要耗時約（yuē）180秒，而且存在很大的不確定性（xìng），如果取件速度沒有跟上生（shēng）產（chǎn）速度，容易造成產（chǎn）品堆積，導致出錯（cuò）遺漏。同時，還存在人員被燙傷或被崩出的零件砸傷的風險。”有了衝壓上（shàng）下料機械手（shǒu）手臂能模仿人手臂的動作，將產品抓取出（chū）來，整個過程耗時僅需120秒，每台注塑機每天的產量比以前多出約200件（jiàn）。

通過這些（xiē）智能化改造，已經（jīng）幫助產能能夠（gòu）提升30%，產品合格率提升15%，效（xiào）益也不（bú）斷提升（shēng）。今年（nián）一季度，該工廠已實（shí）現開票銷售1700萬元，預計全年銷售可達1個億，同比增加可達100%。今年1月，注塑車（chē）間又從麻豆短视频APP下载安装這取了兩台1600噸的大型白色注（zhù）塑機，可生產集流（liú）罩等（děng）大件設備。

深圳市嵩祥（xiáng）機（jī）械有限公司是一家專注於衝壓上下料機械手,衝壓（yā）機械手，油壓機（jī）機械手，衝壓機器人，非標自動化設（shè）備的研發（fā）生產和（hé）銷售於一體的國家高新技（jì）術廠家（jiā）。

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