眾所（suǒ）周知，衝壓行業非常危險（xiǎn）。傳統衝壓由人工操作完（wán）成，存在安（ān）全事故（gù）隱患，工作效率低。隨著科（kē）技的（de）不斷發展，衝（chōng）壓（yā）行業迫（pò）切需要更安全、更高效、更穩定的生產方案。
衝壓機器人（rén）的應用不僅（jǐn）大大提高了生產安全水平和生產效率，而且降低了生產成本。
以往衝（chōng）壓機器人示教編程都（dōu）是手動添加的，每一條指令和IO都要仔細斟酌，一條（tiáo）一條寫。如（rú）有（yǒu）不慎（shèn），可能會遺漏（lòu）或編碼錯誤，容易發生事故，給操作人員帶來很大壓力。不同的生產線上（shàng）有（yǒu）多種類（lèi）型的機器，如齒輪衝床、氣動衝床和液壓機。不同的模型有不同的控製方法和不（bú）同的（de）機器人控製程序。
目前
衝壓機器人的分類（lèi）方法有很多，通常可以（yǐ）根據驅動（dòng）方式、搬運重量、坐標（biāo）類型、控製方式和運動軌跡進行分類。衝壓產品的成型（xíng）一般需要多道工序。根（gēn）據產品的（de）特點，機器人必須分工明確，相（xiàng）互配合才能完成（chéng）特殊作業。但（dàn）一個機器人隻能扮演一個角色，往往會影響生產效率，甚至增加生產成本。此外，根據不（bú）同的產品（pǐn）工藝，如果要改變（biàn）送料和下料方向，所有連接都需要反向連接，其中布線和重布線的工（gōng）作量巨大且繁瑣。
衝壓機器人在衝壓領域的應用正顯示出越來越多的優勢。衝壓機（jī）器人廣泛應用於衝壓領域（yù）。隨著衝壓機器人技術的不斷發展和完善，將給衝壓領域帶來巨大的變化。
