在數控車床機械手運用過程中，出現加工尺寸不穩定是常見的故障，那麽該如何檢修呢？下麵嵩祥機械小編（biān）就為大家講述當數控車床機械手出加尺寸不穩定的檢修方法，主要從以下（xià）幾個方麵著手：
1.驅（qū）動器相位燈正（zhèng）常，而加工出來的（de）工件尺度時大時小；
產生（shēng）原因：機床拖板長期高速運轉，導（dǎo）致絲杆和軸承（chéng）磨損;刀架的重複定位精度在長期運用中發作偏差;拖板每次都能精確回到加工起點，但加工工件（jiàn）尺度仍然改動。此種現象一般由主軸引（yǐn）起（qǐ），主軸的（de）高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。
解決方法：用百分表（biǎo）靠（kào）在刀架底部，一起經過體係修正一個固定循環程序（xù），查看（kàn）拖板的重複定位精度，調（diào）整絲杆空隙，替換軸承;用百分表查看刀架（jià）的（de）重複定位精度（dù），調整（zhěng）機械或替換刀架（jià）;用百分表檢（jiǎn）測加工（gōng）工件後是否精確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。
產生原因（yīn）：刀具刀尖受損，不尖利;機床發作共振，放置不平穩;機床有匍匐現象;加工工藝不（bú）好；
解決方法：刀具磨損或受損後（hòu）不尖利，則從頭磨刀或挑選更（gèng）好的刀具從頭對刀;機床發作共振或（huò）放置不平穩，調整水平（píng），打下根（gēn）底，固定平穩;機械發作匍匐的原因為拖板導軌磨損凶（xiōng）猛，絲杠滾（gǔn）珠磨損或鬆動，機床應留意保養，上下班（bān）之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以削減衝突;挑選適合（hé）工件加工（gōng）的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選（xuǎn）用較高的主軸轉速。
3.
數控機床機械手加（jiā）工圓弧作用不（bú）理想（xiǎng），尺度不到位
產生（shēng）原（yuán）因：振動頻率的堆疊導致共振（zhèn）;加工工藝;參數設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲杆空隙大引起（qǐ）的鬆動或（huò）絲杆過緊引起的失步;同步帶磨損；
解決方法：找出發（fā）作共振（zhèn）的部件，改動其（qí）頻率（lǜ），防止共振;考慮工件（jiàn）資料的加工工藝，合理（lǐ）編製程序;關於步進電機，加工速（sù）率F不行設置（zhì）過大;機床是否裝置結實，放置平穩，拖板是否磨損後過緊，空隙（xì）增大或（huò）刀架鬆動（dòng）等（děng）;替換同步帶。
