現今很多都是使用（yòng）專機（jī）或人工（gōng）進行機床上下料的方式, 這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的, 但是隨著社（shè）會的進步和（hé）發展, 科技的日益進步, 產品更新換代（dài）加快, 使（shǐ）用專機或人工進行機床（chuáng）上下料就暴露出了很（hěn）多的不足和弱點, 一方麵專機占地麵積大結（jié）構複雜、維修不便, 不利於自動化流水（shuǐ）線的生（shēng）產。
自動上下料機械手主要實（shí）現機床製造過程的完全（quán）自動化，並采用了集成加工（gōng）技術，適用（yòng）於生（shēng）產線的上下（xià）料、工件翻轉、工件轉序等。
另一方麵, 上下料機械手它（tā）的柔性不夠, 難以適應日益加快（kuài）的（de）變化,不利於產品結構的（de）調整;其次, 使用人工會造成勞動（dòng）強度的增（zēng）加, 容易產生工傷（shāng）事故, 效率也比較低下, 且使用人工上下料的產品（pǐn）質量的穩定性不夠, 不能滿（mǎn）足大批量（liàng）生產的需求。
使（shǐ）用
自動上（shàng）下（xià）料機械（xiè）手自動柔性搬運係統就可以解決以上問題, 該（gāi）係統具有很（hěn）高的（de）效率和產品質量穩定性, 柔性較高且可靠性高, 結構簡（jiǎn）單更易於維護, 可以滿足不同種類產品的生產, 對用戶來（lái）說, 可（kě）以很快進行產品結構的調整和（hé）擴大產能, 並且可以大大降（jiàng）低產（chǎn）業工人的（de）勞動強度。
